天津矿粉厂

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混凝土加气块价格轻质砖生产工艺:

  1、混凝土加气块价格原料储存及进料原料均采用汽车运输进厂,粉煤灰(或砂、石粉)在原料场集中,使用时装入料斗。袋装水泥或散装水泥储存在水泥库中。使用时装入料斗。石膏、铝粉分别存放在石膏、铝粉仓库,使用时运至生产车间。

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  2、砌块原材料处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
 
  石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。
 
  石膏按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。
 
  铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液。
 
  3、砌块的配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

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  粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。
 
  4、砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时,初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和涂油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。
 
  切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。

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  5. 高压灭菌器后的加气混凝土砌块和成品组装体停车在高压釜前,打开高压釜门退出高压釜,首先拿出成品高压蒸汽汽车的高压釜绞车,然后把高压蒸汽汽车准备高压蒸汽进入高压釜进行维护。水壶上的成品吊到成品仓库的桥式起重机,然后运送到成品存车场叉车,回到了回流管的空水壶,水壶的底板,然后拉回院子里绞车的下一个周期后清洗。

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