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湿式石灰石毕业论文,某钢厂脱硫系统智能化超低排放改造设计毕业论文+审题表+任务书+外文翻译及原文+cad图纸

更新时间:2020-12-02 16:48

摘  要

我国的能源构成以煤炭为主,其消费量占一次能源总消费量的70%左右,这种局面在今后相当长的时间内不会改变。钢厂以煤作为主要燃料进行发电,煤直接燃烧开释出大量SO2,造成大气环境污染,且随着装机容量的递增,SO2的排放量也在不断增加,加大钢厂SO2的控制力度就显得非常紧迫和必要。

脱硫系统原则上采用一炉一吸收塔工艺设计,石灰石-石膏湿法脱硫,塔型可采取单塔、吸收塔内增设合金托盘或聚流环设计等;脱硝工艺采用SCR,催化剂采用双效环保型催化剂,除尘工艺可以采用静电除尘器、布袋除尘器以及湿式除尘器,为实现最佳烟气净化治理效果,可在系统设计过程中选择低低温烟冷器、湿电除尘器、新型除雾器等一种或多种工艺的组合,最终实现大型燃煤机组脱硫除尘一体化工艺设计。

本课题对象以某钢厂脱硫装置和相关运行数据为对象,采用超净排放初步工艺设计,系统入口主要参数如下:除尘器进口烟气量为190000 Nm3/h,烟气温度为140℃,烟气平均流速为9.1m/s,NOx入口浓度为200mg/m3(标准干态),SO2入口浓度为900mg/m3(标准干态)。

关键词:脱硫,脱销,SCR工艺,除尘,工艺设计

Abstract

China's energy composition is dominated by coal, and its consumption accounts for about 70% of the total primary energy consumption, which will not change for a long time to come. The steel plant uses coal as the main fuel to generate electricity, and the direct combustion of coal releases a large amount SO2, resulting in air pollution, and with the increase of installed capacity, SO2 emissions are also increasing, it is very urgent and necessary to increase the control of steel plant SO2.

Desulphurization system in principle adopts one furnace and one absorption tower process design, limestone-gypsum wet desulphurization, tower type can adopt single tower, absorption tower add alloy tray or flow ring design, etc.; denitrification process adopts SCR, catalyst using double-effect environment-friendly catalyst, dust removal process can use electrostatic precipitator, bag dust collector and wet dust collector, in order to achieve the best flue gas purification treatment effect, low-temperature smoke cooler, wet electrostatic precipitator, new type mist remover and other processes can be selected in the system design process, and finally achieve large-scale coal-fired unit desulphurization and dust removal integration process design.

The main parameters of the system inlet are as follows: dust collector inlet flue gas volume is 190,000 Nm3/h, flue gas temperature is 140℃, flue gas average flow rate is 9.1 m/s,NOx inlet concentration is 200 mg/m3( standard dry state), SO2 inlet concentration is 900).

Keywords: Desulfurization, off-pin, SCR process, dust removal, process design

目  录

第一章  绪论1

1.1 选题背景及意义1

1.1.1 选题背景1

1.1.2 研究意义1

1.2 NOx的特性、来源和危害2

1.2.1 NOx的特性2

1.2.2 NOx的来源2

1.2.3 NOx的危害3

1.2.4 燃煤电站NOX的产生4

1.3 环保政策法规4

1.4 NOX污染的治理5

1.4.1 我国燃煤NOx排放现状5

1.4.2 常规处理6

第二章  工艺设计及计算7

2.1 项目执行标准7

2.2 原始参数7

2.3物料平衡核算7

2.3.1吸收塔的物料平衡7

2.3.2石膏处理系统的物料平衡8

2.3.3烟气系统及石灰石湿磨系统的物料平衡9

2.3.4水平衡9

2.3.5热量平衡的计算10

2.4 SCR反应器设计计算13

2.4.1 SCR反应器尺寸计算14

2.4.2 塔的设计计算16

2.4.3催化剂的选型20

2.4.4喷氨系统喷射管设计20

2.4.5氨气/烟气静态混合器21

2.4.6吹灰器设计22

第三章  设备选型24

3.1 供氨装置24

3.1.1卸氨压缩机24

3.1.2液氨储罐25

3.1.3液氨蒸发器26

3.1.4氨气缓冲罐27

3.1.5氨气稀释槽28

3.1.6 氨/空气混合器28

3.1.7 废水泵29

3.2 液氨提升泵的选型29

3.3 省煤器旁路29

3.4 进出口烟道30

第四章  经济分析与工程概算31

4.1 经济分析与评价的意义和基本原理31

4.1.1 经济分析与评价的意义31

4.1.2 经济分析与评价的基本原理31

4.2 工程概算32

4.2.1 编制依据32

4.2.2 工程概算32

4.3 技术经济分析33

4.3.1 投资总额33

4.3.2 职工定员33

4.3.3 生产成本计算33

4.4 运行与维护35

4.4.1 氨区的安全规范35

4.4.2 SCR系统操作规程35

4.5安全和环境保护35

4.5.1一般规定35

4.5.2环境保护36

第五章  结论与建议37

5.1 结论37

5.2 建议37

参考文献38

致  谢40

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