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更新时间:2020-10-28 07:37
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第一篇 混凝土强度承诺书范文《2016混凝土承诺书范文》2016混凝土承诺书范文配图

混凝土承诺书范文

(混凝土工:在现场从事混凝土浇筑工作的作业人员)

作为一名混凝土工,参与广西防城港核电厂施工道路二期工程建设,我确认自己的身体条件满足工作要求,我将自觉遵守安全施工的管理规定,提高自身的安全意识和自我保护能力,做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害,我承诺做到以下各项事宜:

1、 进入施工现场后穿戴好安全防护用品。

2、 不打赤脚和不穿拖鞋进入施工现场。

3、 不在施工现场流动吸烟,不酒后进行作业。

4、 不使用作业范围外的设备工具,不使用未授权操作的钢筋机械。

5、 配合泵车工作时,穿好反光背心,服从泵管指挥人员的指令。

6、 若我是掌振动棒的人员,不湿手接触电源箱内的开关。

7、 高处作业时挂好安全带;不从高处往下抛掷物件。

8、 上班时保持良好的精神状态,上下班途中遵守交通法规,注意避让过往车辆。

9、 准时参加班组安全站班会。

10、 接受联合体项目部的安全奖励和处罚。

承诺人:

日期:

混凝土承诺书

承诺书 东莞市第六水厂深度处理项目工程的混凝土单项工程的包工施工任务分包班组施工;为了加强施工管理,达到安全、文明施工,特承诺以下管理责任及目标。

一、乙方必须教育班组全体工人,服从项目监理及项目部管理人员的监督指令,如出现工人违反施工管理制度的行为,则按章处罚。

二、施工期间,班组长及主要指定人员未经请假,一经发现不在施工现场,每次罚款500元。

三、乙方根据本工程承包任务及工期要求提供作业人员计划报表、材料需求计划报表、作业人员名册。经项目部检查未按时到场的,每少1人,每人每天罚款200元,以次类推

四、在混凝土的浇筑过程中,乙方必须派熟练的技术工人进行震捣,如震捣不密实,出现蜂窝、麻面现象,经监理验收不合格,所造成的一切损失由乙方负责。乙方必须安排专人专职进行混凝土养护,如发现混凝土养护不及时,给予处罚300元/次。

五、施工现场整洁卫生要求,必须做到工完场清,当天工作当天完成,不遗留手扫尾问题,否则项目部有权另请杂工清理,并按实际用工80元/工日的标准,从每次支付工程款中扣除。

六、现场作业人员应妥善保管所领用材料和施工机具设备,防止丢失和损坏,在保证质量的前提下,应做到节约使用,杜绝浪费。各种材料用量需经甲方现场施工员确认后方可使用,如自行乱用造成的浪费、返工等一切费用由乙方全部承担。

七、每道工序完工后乙方必须自检后申报甲方现场施工员,经工程监理验收合格后方可进入下一道工序施工。未经验收而进行下一道工序施工造成返工所需的人工、材料费用均由乙方负责

八、每道工序完工前1天,由乙方自检后通知甲方检查验收。若验收不合格,必须及时进行返修补工,直至符合要求为止,返工的一切费用由乙方负责。若乙方拒绝根据甲方要求返工修补,则该分项不予结算,甲方可另行派人修补施工。

九、每次按民工工资表发放民工工资,必须由工人本人签字按手印、并经项目负责人见证,如项目部接到民工反映拖欠工资,经核实为有效投诉,项目部将从工程款中扣除,直接发放民工工资,并以每次500元罚款。

十、如乙方在施工过程中,不服从甲方工作安排、擅自停工、煽动工人闹-事或中途退场,甲方视情节严重处以罚款,对中途无故停工或退场的,结算按已完成工程量的60%计算,甲方有权中止合同。

承诺班组负责人:

劳务分包负责人:

项目部负责人鉴证:

2016年 月 日

混凝土浇筑承诺书

浇筑时间:2016年9月13日

工程名称:佳永花园小区16#住宅楼

施工部位:地下室墙、柱、梯,±0.00梁、板

作业班组:混凝土班组、木工班组、钢筋工班组

为了确保本次混凝土浇筑工作安全、优质、顺利的浇筑完成,特向项目部承诺,在整个浇筑期间不发生跑模、漏浆、蜂窝麻面、空洞、漏筋等现象的发生。具体保证措施如下:

1、在整个浇筑期间木工班组派专人跟班作业,时刻监督模板支撑系统的稳定情况,如有意外发生,立即整改处理,以免出现质量偏差;

2、混凝土作业班组须有专人负责,服从项目部技术人的监督和指导,确保混凝土振捣密实,标高、混凝土表面平整度达到设计和规范要求;

3、钢筋作业班组指派专人跟班作业到底,主要负责钢筋保护层的控制和钢筋位移现象的发生;

4、在整个浇筑过程中,确保操作人员的人生安全,有专人负责,避免高空坠落和触电事故的发生。

责任人在此向项目部承诺,拆模后如发现混凝土表面缺陷(包括:跑模、漏浆、蜂窝麻面、空洞、漏筋等),毎发现一处(注:面积不大于20平方厘米为一处),给予2000元处罚。 特此承诺

承 诺 人:

承诺时间:年 月 日

使用混凝土承诺书改版

承诺人: xx-xxx-xxx-xxx-x工程中,根据《预拌混凝土和预拌砂浆管理规定》有关条款,依法使用预拌混凝土,谨在此作出以下承诺:

一、关于依法使用预拌混凝土

1.在项目设计文件中明确使用预拌混凝土,并按此编制工程概预算;

2.向经备案的预拌混凝土生产企业购买预拌混凝土;

3.按照相关技术规范要求,使用预拌混凝土。

混凝土强度承诺书范文

二、关于法律责任

未按照相关技术规范使用预拌混凝土,接受市、区建设主管部门责令整改措施,谨此承诺。

申请人对上述承诺内容确认无误。申请人如未履行上述承诺,愿意承担应当依法承担的法律责任。

承诺人:xx-xxx-xxx-xx建设公司

xx-xxx-xxx-x 建设项目工程

施工单位(盖章):

年月日

混凝土生产质量承诺书

本单位及该工程主要责任人承诺在该工程建设过程中一定认真履行下列相应职责,并依法承担终身质量责任:

(一) 建立完善的质量管理体系,配备相应的专业技术人员,关键岗位人员做到先培训,再上岗。

(二) 严格按照仪器设备管理制度和操作规程对预拌混凝土的称量系统、搅拌系统、运输设备进行定期校准、检定和维护,确保各种设备的正常使用。

(三) 严格控制原材料质量,坚持“先检验,后使用”的原则,保证所使用的水泥、骨料,矿物掺和料,外加剂等原材料符合国家标准要求。

(四) 严格按照国家标准《gb/t14902-2016预拌混凝土》、《普通混凝土配合比设计规程》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》生产预拌混凝土,保证混凝土强度满足设计要求及国家现行标准,并向用户提交出厂《质量证明书》。

(五) 企业实验室按照相关技术标准对所生产预拌混凝土进行抽样检验,做到操作规范、记录真实、结论准确。

(六) 保证混凝土运输的连续性和及时性,不在混凝土运输过程中加水,如因连续性无法保证导致出现质量问题,赔偿使用方损失。

第二篇 混凝土强度承诺书范文《2016混凝土强度计量保证书》2016混凝土强度计量保证书配图

混凝土强度计量保证书

现对我班组在贵司(重庆山海建设(集团)有限公司第七分公司)承接 工程,所需工程质量做如下要求:

现特此承诺按照以上标准切实执行,若出现以上质量问题,将按照合同及项目部管理制度处罚!

承诺人:

时间:

重庆山海建设(集团)第七分公司

第三篇 混凝土强度承诺书范文《2015大体积混凝土浇筑方案》

方案一:筏板大体积混凝土浇筑方案

一、工程概况

xx工程主楼部分基础为筏板基础,筏板厚度1.5 m,属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为700m3,混凝土强度等级C40P6, 进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。

二、混凝土性能

1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥,严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰,缓凝剂,改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25%

2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维,掺量为0.9kg/m3

三、混凝土浇筑

混凝土强度承诺书范文

(一)浇注方法

1#、2#、4#工程地下室筏板尺寸较大,为防止冷缝出现,采用泵送商品混凝土,施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法,使每次叠合层面浇筑间隔时间不得大于8h,小于混凝土的初凝时间。

1、 在底板混凝土浇筑过程中,我们将采取“分区定点,一个坡度、分层浇筑、循序推进、逐步到顶”的方法。即混凝土从一端向另一端,以同一坡度一次到顶向前连续浇筑。

采取合理的分层浇筑方式,每层厚度约500mm,并任其斜向流动,层层推移,必须保证第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑。如下图所示:

混凝土分层浇筑示意图

2、 混凝土采用机械振捣棒振捣。振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”,上下抽动,均匀振捣,插点要均匀排列,插点采用并列式和交错式均可;插点间距为300~400mm ,插入到下层尚未初凝的混凝土中约50~100mm,振捣时应依次进行,不要跳跃式振捣,以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间25s,使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。为使混凝土振捣密实,每台混凝土泵出料口配备4 台振捣棒(3 台工作,1 台备用),分三道布置。第一道布置在出料点,使混凝土形成自然流淌坡度,第二道布置在坡脚处,确保混凝土下部密实,第三道布置在斜面中部,在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。

3、 浇筑混凝土时先化分浇筑区域,每台泵车负责本区域的混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行,直至达到浇筑厚度,混凝土形成扇形向前推进,然后在坡面上继续浇筑,循序推进。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺,避免泵管经常拆除冲洗和接长,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。

如遇特殊情况,混凝土在间歇时间内不能继续浇筑时,需要采取如下应急措施:可在已浇筑的混凝土坡面上插Φ12短钢筋,长度1米,间距500mm,呈梅花状布置,同时加强测温工作,控制内外温差。

浇筑每一区段时,应先浇筑标高低的部位,如电梯井坑、集水坑等,由低向高推进。 根据规范要求:同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于2组(每组6个试件);连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于2组。本工程每段底板混凝土连续浇筑,应按500m3留置一组抗渗试件。

4、 全面分层,采取二次振捣方案。混凝土初凝以后,不允许受到振动。混凝土尚未初凝(刚接近初凝再进行一次振捣,称二次振捣),这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔,亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离,从而提高混凝土与钢筋的握裹力,提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。

5、 大体积混凝土的表面水泥浆较厚,且泌水现象严重,应仔细处理。对于表面泌水,当每层混凝土浇筑接近尾声时,应人为将水引向低洼边部处缩为小水潭,然后用小水泵将水抽至附近排水井。在混凝土浇筑后4~8h 内,将部分浮浆清掉,初步用长刮尺刮平,洒少许的干净的细碎石,然后用木抹子搓平压实。在初凝以后,混凝土表面会出现龟裂,终凝前要进行二次抹压,以便将龟裂纹消除,注意宜晚不宜早。

(二)混凝土浇注时符合下列规定:

1、混凝土浇筑层厚度根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定,整体连续浇筑时为300-500mm。

2、混凝土浇注宜从低处开始,沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时,亦可多点同时浇注。

3、整体分层连续浇注时应缩短间歇时间,并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇注完毕。层间最长的间歇时间不大于混凝土的初凝时间。当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时,层面按施工缝处理。

4、大风天气浇注混凝土时,在作业面要采取挡风措施,并增加混凝土表面的抹压次数,应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。

5、浇注过程中突遇大雨时,应及时在结构合理部位留置施工缝,并尽快中止混凝土浇注;对已浇筑还未硬化的混凝土要立即进行覆盖,严禁雨水直接冲刷新浇注的混凝土。

(三)水平施工缝处理符合以下规定:

1、在已硬化的混凝土表面,清除表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层。

2、在上层混凝土浇筑前,用清水冲洗混凝土表面的污物,并应充分润湿,但不得有积水。

3、混凝土要振捣密实,使新旧混凝土紧密结合。

四、混凝土养护

1、大体积混凝土应进行保温保湿养护,在每次混凝土浇注完毕后,除应按普通混凝土常规养护外,还要及时按温控技术措施的要求进行保温养护。

(1)派专人负责保温养护工作。

(2)保湿养护的持续时间不得少于14d,并应经常检查塑料薄膜的完整情况,保持混凝土表面湿润。

(3)保温覆盖层的拆除应分层逐步进行,当混凝土的表面温度与环境最大温差小于200C时,可全部拆除。

2、混凝土浇注完毕初凝前,要立即进行喷雾养护工作。

五、混凝土降温措施

大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小,防止和降低裂缝的产生和发展。因此考虑采取如下降温措施。

(一) 优化混凝土配合比

考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形,在混凝土配合比及施工过程中要注意如下问题:

(1)大体积混凝土内部温度上升的重要原因是水泥水化热高,在配合比设计时选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥。

(2)适当增加粗骨料直径,并严格控制砂、石含泥量,石子、砂子的含泥量不超过1%和3%,且不得含有其他杂质。

(3)降低水灰比,加强振捣,以提高混凝土的密实性和抗拉强度。

(4)在保证混凝土强度的前提下,使用适当的减水剂减少水泥用量,降低水灰比,以减少水化热。

(5)增加粉煤灰掺入量,以替代部分水泥用量,推迟混凝土强度的增长,从而减少水泥水化热的不利影响。粉煤灰掺量可取代水泥用量的20%-25%,细度应符合国家现行标准的规定。

(6)混凝土坍落度控制在90mm~130mm。

(二)外部保温措施

为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃, 施工中主要采取如下措施:

1.尽量降低混凝土入模浇筑温度,必要时用湿润麻袋遮盖泵管。

2.为防止混凝土表面散热过快和表面脱水,避免内、外温差过大和干缩而产生裂缝,混凝土终凝后,立即进行保温保湿养护,保温养护时间根据测温控制,当混凝土表面温度与大气温度基本相同时,可缓缓撤掉保温养护层,保湿养护不得少于14d。为防止混凝土内部与表面温差过大,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而裂缝,养护工作尤为重要,现场采取保温、保湿养护法。首先,混凝土表面抹压完毕,马上覆盖一层塑料薄膜,目的是防止水分蒸发,然后在塑料薄膜上覆盖一层2cm厚玻璃棉毡以保温,墙柱插筋处尤其要注意严密保温,这样整体连接形成良好的保温层,从而使混凝土表面保持较高的温度,减缓表面热的扩散,控制混凝土内外温差。 塑料薄膜很有效地保证了混凝土表面的潮湿,既保证了表层混凝土的强度增长,又使前3周的降温阶段不致出现干燥收缩,还保证了微膨胀剂充分发挥补偿收缩的作用。

(三) 施工措施

分层浇筑混凝土,每层厚度不宜大于300mm以加快热量散发并使温度分布较均匀,同时也便于振捣密实。浇筑方向从一端开始,分台阶状推进。上层混凝土的浇筑要在下层混凝土初凝前进行,中途时间不应超过60分钟,大体积混凝土浇筑时,易使钢筋产生移位,因此,在混凝土浇注过程中,应随时复核钢筋位置,并采取措施以保证位置正确。

方案二:大体积混凝土浇筑方案

第一节 工程概况

德阳汇通大厦工程位于德阳市岷江路与泰山南路交汇处。

由于本工程A1栋写字楼部分的基础均为1800mm厚筏板,A2栋酒店部分的基础为1600mm筏板,B 栋住宅部分的基础为1600mm厚筏板,总方量约6700立方米,所以对该部分的筏板基础大体积混凝土的施工编制专题方案。

第二节 编制依据

一、德阳汇通大厦的施工合同、会省纪要、施工图纸等相关文件资料。

二、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省、市关于建筑施工管理的有关规定。

三、商品混凝土供应能力情况。

四、本公司依据GB/T19001—2000质量标准编制的质量管理体系文件、依据GB/T24001—2015环境管理标准编制的环境管理体系文件。

第三节 组织机构

为保证和加强大体积混凝土施工有序进行,特建立大体积混凝土施工组织机构。

第四节准备工作

根据《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002)和《高层建筑箱形与筏形基础技术规程》(JGJ6-99)及大体积混凝土施工规范(GB50496-2015)的规定,对大体积混凝土养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体,要求时,温差不宜超过25度。

大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

本工程设计无具体要求,即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。

一、 材料选择

本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求由施工总承包单位委托的商品混凝土供应站进行保证。

根据商品混凝土供应站前期同一片区供货的资料,原材料情况如下:水泥采用大厂水泥,混凝土配合比,在浇筑前三天交送甲方。

外加剂:主要采用高强性膨胀剂(防水剂)、纤维等详见配合比。实际添加的外加剂按时报价,工程量按图计算。

掺和料:包括Ⅱ级粉煤灰。

二、大体积混凝土配合比

混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土,筏板混凝土强度等级为C35(P6),大体积混凝土早期水化热高,为降低混凝土内外温差,控制裂缝的产生,搅拌站在混凝土中掺入了符合GB/T18736《高强高性能混凝土用矿物外加剂》的Ⅱ级粉煤灰,以达到降低早期水化热,推迟水泥早期水化热峰值出现的时间,减少混凝土裂缝产生的因素。

同时掺入膨胀剂、纤维,可有效的补偿混凝土硬化过程中产生的收缩,防止收缩裂缝,提高混凝土的自身防水能力。

三、机械设备配置与搅拌站配置

本工程机械设备主要采用:

HBP60型混凝土地泵(功率90KW);背长37米以上混凝土汽车泵;混凝土搅拌运输车 (容量6.5~9m3)。

根据项目部和德阳民福商品混凝土公司达成的协议,该商品混凝土公司负责德阳汇通大厦的混凝土供应,并保证混凝土供应的连续。

四、现场准备工作

1、基础底板钢筋及柱、墙插筋、预埋件应分段尽快施工完毕,保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净,缝隙和孔洞已堵严。并进行隐蔽工程验收。

2、基础底板上的地坑、积水坑、排水沟均采用钢模板支模。

3、将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。

4、混凝土输送泵是液压油水冷却器,需要提供50L/min流量的洁净的冷却水源,并用1寸的软管接至泵位置。

5、混凝土输送泵额定功率90KW,混凝土供应公司每台泵只有45m电缆,要求在距泵40m以内有配电箱。

6、提前准备好浇筑混凝土时预埋的测温管;班组到材料室备好保温随需的塑料薄膜、麻袋等。

7、项目经理部应与建管单位联系好施工用电,如果外电无法保证,便于安排好发电机供电,以保证混凝土泵送、振捣及施工照明用。

8、管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

9、接管:泵管必须牢固架设,输送管线宜直,转弯宜缓,接头加胶圈,以保证其严密,泵出口处要设一定长度的水平管。

10.为保证施工顺利缩短工期,混凝土浇筑采用汽车泵和地泵相结合的方式进行。混凝土强度承诺书范文

第五节 大体积混凝土施工

一、施工段的划分及浇筑顺序

大体积砼浇筑根据栋号基础底板及后浇带隔断分为不同的4个区,每个区浇筑的时间不一致,浇筑的先后顺序以实际进度为准。混凝土浇筑速度预计80m3/小时。

I区(B栋住宅楼):由南向北进行浇筑,混凝土2070立方,计划浇注时间约41小时。

II区(A2酒店楼):由南向北进行浇筑,混凝土浇筑量约为1420立方米,计划浇筑完成时间为28小时。

III区(A1写字楼):由东向西进行浇筑,混凝土浇筑量约为2000立方米,计划浇筑完成时间为40小时。

Ⅳ(车库):由东向西进行浇筑,混凝土浇筑量约为1200立方米,计划浇筑完成时间为15小时

二、混凝土浇筑

1、混凝土采用商品混凝土,用混凝土运输车运到现场,每区采用2台地泵和一台汽车泵相结合送筑。(同时准备2台应急备用)汽车泵量按时办签证。

2、混凝土浇筑应由远而近浇注,混凝土输送泵管采取一次接长到最远处,边浇边拆。采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的斜面浇筑工艺,以缩小混凝土暴露面积。混凝土浇筑厚度控制在500mm以内。并按1:6~1:10坡度浇筑,上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上,上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土的初凝时间。

根据汽车泵布料杆的长度,划定浇筑区域,浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计标高,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上,确保每

层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题,也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。

混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过4小时,如遇特殊情况,混凝土在4小时已不能连续浇筑时,需采取应急措施,按施工缝处理。处理方法如下:a、清除浇筑表面浮浆,软弱砼层及松动的石子,并均匀露出粗骨料;b、在上层砼浇筑前,应用压力水冲洗砼表面的污物,充分湿润,但不得有积水。

为了防止混凝土发生离析,砼的自由倾落高度不得超过2m,否则应采用串筒或溜槽下料。

3、混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1~2台振捣器,因为混凝土的坍落度比较大,在1.6(1.8)米厚的底板内可斜向流淌1米远左右,2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实,另外2~4台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。混凝土振捣时严格控制震动棒插入深度及振捣时间。插入间距一般为400mm,振捣时间一般为15~30S,采用“快插慢拔”,确保混凝土振捣密实,不过振,防止过振造成混凝土表面浆体过多出现收缩裂缝。宜在20~30min后进行二次复振。

4、大流动性混凝土在振捣过程中必然有泌水和浮浆上浮现象,并沿自然坡面流淌到坡底沉积,泌水和沉积过厚易导致混凝土表面裂缝等。禁止采用撒干料方式处理,可用长刮尺及时将泌水和浮浆刮去,然后用木抹子压实,混凝土表面开始收汗(混凝土初凝前)应适时进行二次抹面压实措施。

三、混凝土取样

由于连续浇注超过1000立方米,现场按每浇筑200立方米取样一次制作试块。 防水混凝土抗渗试块按规范规定取样。由质量检测公司进行取样。

四、混凝土测温

1、混凝土测温由专业监测单位根据相关规范完成。(测温费用另计)

五、混凝土保温养护

为防止内外温差过大,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝,养护工作极为重要,应采取保温、保湿样护法。

1、混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,覆盖时间以混凝土初凝时间为宜,先在混凝土表面覆二层塑料薄膜、一层麻袋,然后在上面覆盖麻袋以保温。混凝土需补充水分时,只在下层薄膜与底板接触表面浇水,然后尽快覆盖好保温资料。麻袋及薄膜费用按时办签证。

2、新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝,同时可避免麻袋因吸水受潮而降低保温性能。

3、柱、墙插筋部位是保温的难点,要特别注意盖严,防止造成温差较大或受冻。

4、停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后,可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉,使混凝土散热。

5、混凝土强度未达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

第六节 主要保证和管理措施

一、加强带和后浇带的处理

详见加强带和后浇带专项方案

二、大体积混凝土温控防裂措施

1、控制混凝土水灰比不大于0.5,坍落度不大于180mm。

2、按水泥用量的11%掺加UEA-H(1)高性能膨胀剂(防水剂)、每立方加入0.9kg纤维。

4、掺加Ⅱ级粉煤灰。

5、加强温度检测和保温措施。

6、混凝土表面及时覆二层塑料薄膜,并覆盖麻袋以保温。电梯井处改为两层塑料薄膜,然后在上面覆盖麻袋。

7、改善约束条件,消灭温度应力可能造成的裂缝,由于设计划分了后浇带和加强带,可作为自然的区段划分界线,采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的斜面浇筑工艺,以缩小混凝土暴露面积,同时加强早期养护,以减少和控制应约束原

因造成的温度应力影响。

三、大体积混凝土浇筑管理措施

1、商品混凝土站拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

2、要求商品混凝土供应单位在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。

3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水

4、在混凝土输送管布置中,按照施工方案进行管道的布置和按施工分区进行混凝土的浇筑。

5、提前作好测温准备工作,进行测温线的布置和埋设,及时采集数据进行混凝土水化热的监控。

6、要求现场班组作业要加强对测温线的保护工作,混凝土浇筑后施工吊物不得压盖测温点位,以免损坏测温线,影响测温工作。

7、管道按照最短距离和最少弯头的原则铺设,铺设应保证施工安全,便于清洗管道,排除故障和装拆维修。

8、应在2-3m范围内移动布料管,严禁将混凝土输送管出口埋于混凝土中,以免混凝土管压力升高暴管及混凝土飞溅伤人。

9、在混凝土泵送过程中,混凝土管道出口严禁站人。

10、在拆卸混凝土管道时,必须先通知泵工卸除管道内的混凝土压力后才能拆管。

方案三:大体积混凝土浇筑施工方案

一、工程概况:

本工程是一座集商业与住宅为一体的建筑,地下一层地上商铺二层,两栋裙楼为九层住宅楼,总建筑面积22176m2。结构形式为框剪结构,基础采用筏板基础。本工程地下室平时用作停车场,一、二层主要是商业,三层以上为住宅楼。基础地下室部分按沉降缝分为3个作业分区,底板和外墙部分均采用C30防渗混凝土,抗渗等级为P6。本工程砼由湖北耀强升商贸有限公司提供,根据设计要求设计配合比。并严格按配合比生产混凝土。混凝土搅拌时间应符合规范的规定。砼浇筑按区段进行划分,共分3个区 段,每一区段架设两条输送管,同时浇筑。

二、施工准备工作:

大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

(一)、现场准备工作

(1)基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。

(2)基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模,不合模数部位采用木模板支模。

(3)将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。

(4)浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。

(5)项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用。

(6)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

三、混凝土浇捣的一般要求:

(一) 、浇筑混凝土时应分段、分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。

混凝土强度承诺书范文

(二)、 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点一动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

(三)、 浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。

(四)、 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

(五)、梁、板混凝土浇筑:

本期工程各单体工程的梁板混凝土浇捣将采用泵送的方法,将混凝土输送至浇捣部位。

1、梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据板高分层浇筑。筏板基础部分,梁高超出板面部分待二次砼浇捣成型。

2、与板成整体但高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。

3、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

4、施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内(或按区段)。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。

5、膨胀加强带(施工缝)处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。

(六)、楼梯混凝土浇筑:

1、楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。

2、施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完,施工缝确需留置时应留在楼梯段1/3的部位,且留垂直缝。

四、混凝土的浇筑:

(一)、混凝土工程工艺流程:

积水处理 底板清理 隐蔽工程验收 标高复核 轴线复核 插筋位置 混凝土浇筑 混凝土养护

(二)、采用47m汽泵法浇捣砼。

(三)、由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。

(四)、现场按每浇筑100立方米(或一个台班)制作2组试块, 1组压28d强度归技术档案资料用,另备一组600高同条件试块。

(五)、防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程砼工程量较大,按规定留取防水混凝土抗渗试块。

五、大体积混凝土温度和温度应力:

根据设计要求,对基础底板混凝土进行温度检测;基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值,该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生,以后趋于稳定不在升温,并且开始逐步降温。规范规定,对大体积混凝土养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体,要求时,温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求,即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。

六、混凝土测温:

(1)基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格。测温线应按测温平面布置图进行预埋,预埋时测温管与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记,便于区分深度。测温线用塑料带罩好,绑扎牢固,不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志,便于保温后查找。

(2)配备专职测温人员,按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底。

(3)测温工作应连续进行,每测一次,持续测温及混凝土强度达到时间,强度并经技术部门同意后方可停止测温。

(4)测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常,应及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取措施。

七、混凝土养护:

(1)混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于7昼夜,防水混凝土养护期不少于14d。

(2)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,在上面覆一层塑料薄膜。

(3)新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝,同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。

(4)柱、墙插筋部位是保温的难点,要特别注意盖严,防止造成温差较大。

(5)停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后,可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉,使混凝土散热。

八、后浇带施工方法:

按设计要求膨胀加强带按间歇式进行施工。

(1)膨胀加强带(后浇带)施工缝采用模板作侧模,内铺钢丝网。

(2)膨胀加强带(后浇带)混凝土施工前,清除钢筋表面锈层,混凝土表面凿毛,钢丝网可不拆除,清理混凝土表面杂物,并用压力水冲洗。

(3)膨胀加强带(后浇带)混凝土浇筑时温度尽量低于主体混凝土浇筑时温度。并采用微膨胀混凝土,强度等级宜提高一级。

(4)膨胀加强带(后浇带)施工缝处理自下而上逐层进行,膨胀加强带(后浇带)混凝土强度达到设计要求后,视工程特点按规定逐层拆除模板。

(5)膨胀加强带(后浇带)混凝土初凝后,在12h内覆盖浇水养护14d,养护期间要保持混凝土表面湿润。

九、施工中应注意的质量问题:

(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

(2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。混凝土强度承诺书范文

(3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

(4)孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

(5)梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

(6)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。施工完毕覆盖保水麻袋或薄膜时,上人时间不宜过早,以免留下脚印。

十、主要管理措施:

1、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。

2、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

3、混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过3~5h,同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。

4、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作,发现问题应及时向项目技术负责人汇报。

5、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。

6、加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

十一、质量控制:

重点落实混凝土浇筑施工方案,建立质量保证责任制,现场由项目现场负责人牵头,技术负责人负责现场统一协调、指挥,统一管理,确保施工进度。质检员,施工员负责混凝土原材料质量和浇筑质量,并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督。

第四篇 混凝土强度承诺书范文《混凝土质量保证书》

混凝土质量保证书

我部因施工工期要求,急需进行小箱梁的预制工作。目前情况是,搅拌站已经标定合格,C50混凝土配合比拌合物状态及7天抗压强度已经验证合格,现缺28天抗压强度。为了尽快进行小箱梁的预制工作,现保证如下:

1、 混凝土7天强度值保证达到设计强度的100%,

2、 混凝土28天强度值保证达到设计强度的115%,

3、 在C50混凝土配合比28天强度上报前所施工的预制小箱梁,

若出现质量问题,由我部承担全部责任。

望批准。

2015年7月11日

XXXX工程项目经理部

第五篇 混凝土强度承诺书范文《混凝土质量保证书》

篇一:混凝土质量保证书

混凝土质量保证书

我部因施工工期要求,急需进行小箱梁的预制工作。目前情况是,搅拌站已经标定合格,c50混凝土配合比拌合物状态及7天抗压强度已经验证合格,现缺28天抗压强度。为了尽快进行小箱梁的预制工作,现保证如下:

1、 混凝土7天强度值保证达到设计强度的100%,

2、 混凝土28天强度值保证达到设计强度的115%,

3、 在c50混凝土配合比28天强度上报前所施工的预制小箱梁,

若出现质量问题,由我部承担全部责任。

望批准。

2015年7月11日

xxxx工程项目经理部篇二:混凝土产品质量保证书

书混凝土强度承诺书范文

xxxxxxxxxxxx公司:

xxxx混凝土有限公司实验室是成立于2012年10月1日,直属于xxxx。位于xxxx。本实验室的实验设备和人员均按照国家建设部《建监(1996)488号》文件,关于预拌混凝土搅拌站的标准要求进行配置,共装配有各种仪器设备51套),目前共有技术人员和检测人员9人。其中工程师以上3人,检测人员6人。

本实验室按《实验室资质认定评审准则》(国认实函[2006]141号) 新标准规定,确保科学、规范地实施实验室资质认定(计量认证/审查认可) 评审,根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国认证认可条例》等相关法律法规,建立了全套质量体系文件及管理制度。

本实验室坚持“遵章守纪、严谨务实、诚信客观、优质服务”的质量方针,严格执行国家或行业有关预拌混凝土生产与检验的法令法规,为保证本公司产品质量认真开展工作,为提供环保绿色建材、服务于郴州市的城市建设贡献而努力。

自公司投入运营以来,公司实验室现各项规章制度、管理手册齐全,建立了一整套质量保证体系并具有可操作性,能够指导本公司的检测业务及工作。现公司全体人员按规定的工作流程开展工作,落实岗位责任制,分工明确,各负其责。其生产流程:

1. 订货通知单

需货单位在和我公司签定商品混凝土供需合同之后,我公司将全力配合施工单位做好混凝土供应,为了更好的履行合同,要求施工单位在混凝土浇筑前至少24小时开出订货通知单,并且详细地注明项目名称、混凝土强度等级及特殊要求、浇筑部位、浇筑方量及准确开盘时间,以便于我公司及时安排生产、更好的为施工服务。

2. 生产任务书

我公司生产部门根据订货通知单及时下达生产任务并安排生产。3. 资料出具

我公司技术部门将根据施工施工单位订货通知单的内容提供准确的配合比资料及原材料检测报告。

保证施工质量验收资料的真实、统一、规范、完整,工程资料一经发出不允许更改。

4. 计量

4.1在计量工序中,我公司生产期间每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表的规定。4.2每一工作班正式称量前,应对计量设备进行零点校核。

4.3生产过程中应测定骨料的含水率,每一工作班不应少于一次,当含水率有显著变化时,应增加测定次数,依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。

4.4计量器具应定期检定,经中修、大修或迁移至新的地点后,也应进行检定;

5.搅拌

5.1在搅拌过程中,拌制的混凝土拌合物的匀质性应符合gb50164-2011的规定。

5.2混凝土拌制的最短时间应符合现行国家国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。混凝土的搅拌时间,每一工作班至少应抽查两次。搅拌时间从全部材料投完算起不得低于30s(gb/t14902-2003标准)。5.3混凝土搅拌完毕后,应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能:

混凝土拌合物的稠度应在搅拌地点取样检测。每一工作班不应少于一次。检验坍落度时,还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。

6. 运输

根据预拌混凝土(gb/t14902-2003标准):

6.1运输车在装料前应将筒内积水排尽。

6.2当需要在卸料前掺入外加剂时,外加剂惨入后搅拌车应快速进行搅拌,搅拌的时间应由试验确定。

6.3严禁向运输车内的混凝土任意加水。

6.4混凝土的运输时间系指从混凝土由搅拌机卸入运输车开始至该运输车开始卸料为止。运送时应满足合同规定,当合同未作规定时,采用搅拌运输车运送的混凝土,宜在1.5h内卸料;当最高温度低于25℃时,运送时间可延长0.5h。如需延长运送时间,则应采用相应的技术措施,并应通过试验验证。

6.5混凝土的运送频率,应能保证混凝土施工的连续性。

6.6运输车在运送过程中应采取措施,避免遗洒。

7.浇筑和养护

严格执行行业预拌混凝土使用说明书的规定。

8. 生产过程质量控制严格执行实验室检验、试验程序:

检验和试验控制程序

1.0目的:保证原材料进厂和砼出厂,未经检验和试验不得投入使用和交付,特制定本规程。2.0适用范围:适用于本公司原材料的进厂及砼的出厂检验和试验。 3.0职责与分工:实验室主任全面负责组织管理和开展试验工作;原材料检测组试验员应根据作业指导书负责进厂原材料的检测试验工作;混凝土检测组质控员应根据作业指导书负责生产过程的质量监督和检验工作;办公室资料员应根据作业指导书负责检测试验报告的发放和归档工作。

4.0检验工作范围:实验室是公司企业质量管理的专职机构,担负着企业生产过程中原材料(砂,石,水泥,粉煤灰,,矿粉,膨胀剂,砼外加剂)及砼的各项物理力学性能检验试验工作,通过科学的方法,对生产过程中的原材料及砼,进行严格地理化性能分析和监督检验工作。做到准确,及时,对检测结果公证无误,随时掌握质量动态和提供可靠的质量信息,并按时通知相关的生产岗位和有关部门,履行对公司生产全过程全面的质量监督和检验工作(见检测能力情况表)。

抽样 样品准备/验收样品登记、编号 检验记录报告审批客户(发放)

4.1.1水泥进厂检验和试验:

a、按gb12573-2008进行,同标号水泥不超过500t为一取样单位进行取样,取样数量为12kg,

分为二等份,一份作为公司水泥复检;另一份密封保管三个月,以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。

b、水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)依据gb/t1345-2005进行。水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法依据gb/t1346-2011进行。

c、 水泥胶砂强度检验方法(iso法)依据gb/t17671-1999进行。混凝土强度承诺书范文

4.1.2 砂、石进厂检验和试验:

a.石子检验依据gb/t14685-2011抽检含水率、堆积密度、筛分析、针篇三:质量保证书质量保证书

一、质量保证体系

为实现上述质量目标,本工程将组织优秀项目管理班子,负责该工程的建设,建立质量保证体系,认真落实质量管理措施,在政府质监部门、业主及监理公司的共同指导与监督下,以项目经理部为质量管理核心,建立详细的质量管理网络来具体实现质量管理的目标。

二、质量实施保证措施

本工程的质量管理将严格按照建设单位的要求和国家现行的施工规范组织实施,以项目质量管理目标为中心开展质量管理工作。

1、培训教育:认真抓好工人质量意识教育,树立“质量是企业的生命”的观点。

2、建立责任负责制实行包括项目在内的岗位责任负责制,并制定严格的奖罚制度,对工程、全方位进行严格的控制。

3、实行作业指导:编制质量计划,根据关键过程和特殊过程,编制详尽的作业指导书及专题方案,项目经理审批后送监理批准方能进行组织施工。

4、严格把好材料质量关:材料采购按公司程序文件组织进行。由预算员提供材料计划,材料员提前介入调查市场货比三家,对供应商进行资格审查,建立合格供应商名录。将供应商名录交业主审查,认可后方可订货。所有进场材料都提供产品合格证或质保书,供现场监理工程师核证,对需复试的材料,按规定取样复试,并作状态标识,复试合格后方可投入使用。精心选用装饰工程材料,对为装饰材料的采购其规格、品种和颜色需经业主认可,且要符合设计要求和现行材料标准规定。

5、严格质量检查:工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法,对主要工序施工技术员事先进行技术交底,“现场看工”质量跟踪控制,质检员对“工序质量”的过程检查,做到以工序质量保证产品质量。工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理制度,先由班组进行的自检,才能进行下一道工序施工,单位工程分阶段进行质量验收,分部分项工程及时检查验收。采用基本要素加工作质量来实现本工程的质量目标。

6、定期召开生产例会和质量专题会议:建立生产例会和质量专题会议制度,定期对近期工作质量的总结和评估,研究质量工作的计划和对象,制定改正优化方案,促进工程质量的不断提高。

7、以样板引路:对主要分项工程或关键部位推行“样板项”、“样板间”、“样板层”等引路的施工质量管理方法,这对工程全面施工,顺利展开是十分有利的。

三、分部分项工程质量保证措施 (一)模板工程质量保证措施

1.模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,必须进行认真清理,喷刷脱模剂。

2.安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞位置尺寸、规格数量及固定情况,注意与安装协调,封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。

3.梁柱模板要专人修补,模板的拼缝有明显缝隙者,必须采用油腻子批嵌,确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可,并有拆模通知单方可进行拆模。

4.模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板上留下铲毛或锤击

痕迹。

5.对木模本身的质量应认真检查:木模表面有脱皮,中板有变质者不得使用;木围檩及木搁栅挠曲不直不得使用;模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。

6.模板的允许偏差(二)钢筋工程质量保证措施

1.钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格需要代换时,应征得设计单位同意,并办妥手续。

2.所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有复试报告,未经试验不得使用,并且做好钢筋的待检、已检、待处理、合格和不合格的标识。

3.绑扎钢筋前应由技术负责人向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置,以及弯钩型式等要求。

4.注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫层块,砼垫块用普通32.5水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在1米以内。

5.弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

6.加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,施工、技监、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正,为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。

7.在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割。

8.为了保证砼浇筑时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在有暗柱和暗梁的情况下,对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料间隙,若不能按设计要求排列时,应会同技术部门协商统一,并经设计认可。

9.为保护已扎好的平台筋和预埋的管线位置,在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道,确保钢筋位置准确。

10.钢筋绑扎允许偏差(三)混凝土工程质量保证措施

1.严格把好材料质量关,水泥、砂、石料进场必须检查质保书,不合格的材料拒绝收货,水泥验看质保书,合格后再复试,严格水泥保管制度,不使用受潮结块或过期水泥。

2.砼配合比委托具有相应资质的试验单位设计配比和粗细骨料的级配试验。施工时严格控制配合比,配料计量专人负责,不得超偏差,严格计量责任制,施工过程中严防砼裂缝。

3.指定一名质检员驻搅拌站跟踪检测原材料的质量和计量情况,发现问题及时提请厂方采取调整措施。浇筑现场要抽测混凝土的坍落度,发现离析的要重新搅拌。要按规定制作试块,并及时送检。

4.在砼浇筑前,对模板、钢筋、脚手架、马凳人行道、预埋管线、预埋件等进行全面自检、专检、经复验后邀请业主代表、监理验收,办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼,并派专人养护。

5.遇到砼浇筑难度较大处,如洞口和钢筋稠密区域,应做好醒目标志,要加强管理,重点检查监控,以保证砼的浇捣质量。

6.防止砼缺棱掉角的技术措施:

(1)加强模板转角处的连接,使转角处模板紧密结合无缝隙。 (2)浇砼前浇水湿润模板,防止砼棱角失水。 (3)适当延长非承重模板拆除时间。 (4)拆模时注意保护棱角。

(5)拆模后加强成品保护,采用护角措施。 7.混凝土允许偏差

第六篇 混凝土强度承诺书范文《搅拌站承诺书》

承诺书

致:安徽省高强新型建材有限公司

我项目部安医大综合技能学习中心楼图纸设计要求人工挖孔桩护壁混凝土强度为C40商品混凝土,请贵单位给予出具混凝土配合比报告及合格证(后附清单),对此资料及实体强度出现的质量事故均与安徽省高强新型建材有限公司无关,我项目承担一切责任。

希望贵单位给予支持,为感!

承诺人:

年 月日

第七篇 混凝土强度承诺书范文《2016混凝土质量保证书》

2016混凝土质量保证书

混凝土质量保证书

位于xx-xx。本实验室的实验设备和人员均按照国家建设部《建监(1996)488号》文

件,关于预拌混凝土搅拌站的标准要求进行配置,共装配有各种仪器设备51套),目前

共有技术人员和检测人员9人。其中工程师以上3人,检测人员6人。

本实验室按《实验室资质认定评审准则》(国认实函[2016]141号) 新标准规定,确

保科学、规范地实施实验室资质认定(计量认证/审查认可) 评审,根据《中华人民共

和国计量法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民

共和国认证认可条例》等相关法律法规,建立了全套质量体系文件及管理制度。

本实验室坚持“遵章守纪、严谨务实、诚信客观、优质服务”的质量方针,严格执行国

家或行业有关预拌混凝土生产与检验的法令法规,为保证本公司产品质量认真开展工

作,为提供环保绿色建材、服务于郴州市的城市建设贡献而努力。

自公司投入运营以来,公司实验室现各项规章制度、管理手册齐全,建立了一整套质量

保证体系并具有可操作性,能够指导本公司的检测业务及工作。现公司全体人员按规定

的工作流程开展工作,落实岗位责任制,分工明确,各负其责。其生产流程:

1. 订货通知单

需货单位在和我公司签定商品混凝土供需合同之后,我公司将全力配合施工单位做好混

凝土供应,为了更好的履行合同,要求施工单位在混凝土浇筑前至少24小时开出订货

通知单,并且详细地注明项目名称、混凝土强度等级及特殊要求、浇筑部位、浇筑方量

及准确开盘时间,以便于我公司及时安排生产、更好的为施工服务。

2. 生产任务书

我公司生产部门根据订货通知单及时下达生产任务并安排生产。

3. 资料出具

我公司技术部门将根据施工施工单位订货通知单的内容提供准确

的配合比资料及原材料检测报告。

保证施工质量验收资料的真实、统一、规范、完整,工程资料一经发出不允许更改。

4. 计量

4.1在计量工序中,我公司生产期间每盘混凝土各组成材料计量结

果的偏差应符合下表的规定。

4.2每一工作班正式称量前,应对计量设备进行零点校核。

4.3生产过程中应测定骨料的含水率,每一工作班不应少于一次,当含水率有显著变化

时,应增加测定次数,依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。

4.4计量器具应定期检定,经中修、大修或迁移至新的地点后,也应进行检定;

5.搅拌

5.1在搅拌过程中,拌制的混凝土拌合物的匀质性应符合GB50164-2016的规定。

5.2混凝土拌制的最短时间应符合现行国家国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》

的规定。混凝土的搅拌时间,每一工作班至少应抽查两次。搅拌时间从全部材料投完算

起不得低于30s(GB/T14902-2016标准)。

混凝土班组质量保证书

现对我班组在贵司(重庆山海建设(集团)有限公司第七分公司)承接工程,所需工程质量做如下要求:

现特此承诺按照以上标准切实执行,若出现以上质量问题,将按照合同及项目部管理制

度处罚!

承诺人:

时间:

重庆山海建设(集团)第七分公司

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